產(chǎn)品說(shuō)明

罐體承壓：5 MPa工作溫度：0-50 ℃

工作壓力：2-5 mpa出水硬度：3 mg·N/L

原水硬度：mg·N/L產(chǎn)水量：

型號：

樹(shù)脂裝填量：L／袋

樹(shù)脂罐：

運行模式：

運行重量：kg進(jìn)出水口：

額定流量：T／H功率：W

電壓：V

全自動(dòng)軟水器工作說(shuō)明

采用美國AUTOTROL多路閥控制器，再生時(shí)間控制根據小時(shí)產(chǎn)水量和周期制水量來(lái)設定，置于出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時(shí)輸入儲存、運算后，發(fā)出指令給多路閥控制器進(jìn)行相應的操作。自動(dòng)控制器可實(shí)現運行、再生的自動(dòng)化，再生時(shí)的反洗、吸鹽、慢洗、快速沖洗，鹽箱重注水等程序也完全自動(dòng)運行，無(wú)需人為干涉。管理人員只需定期加入再生劑(NaCl)，即可實(shí)現全自動(dòng)供應軟水。具體步驟如下：

◆運行

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐)，樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實(shí)現了硬水的軟化。

◆反洗

樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì )越來(lái)越大。

◆再生吸鹽

24小時(shí)再生一次，每次再生時(shí)間為2小時(shí)，再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復原有的交換能力。

◆慢洗

在再生液進(jìn)完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

◆快洗

目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

◆再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水

工作原理

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著(zhù)樹(shù)脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復了軟化交換功能。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成，鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。