互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水是傳統行業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)，大數據和工業(yè)廢水處理的結合。它針對工業(yè)廢水處理企業(yè)的運營(yíng)管理需求，開(kāi)發(fā)工業(yè)廢水處理集中管理和控制平臺，實(shí)現工廠(chǎng)站。集中運行維護管理，經(jīng)濟生產(chǎn)與安全控制，設備資產(chǎn)運維，水質(zhì)安全控制，多維數據分析等功能，提升企業(yè)精細化管理水平，構建集約化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理控制體系?；ヂ?lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水=智能水

　　1行業(yè)背景

　　良好的政策，業(yè)界歡迎發(fā)展機會(huì )

　　隨著(zhù)中國工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，各行各業(yè)的工業(yè)廢水排放量不斷增加，工業(yè)廢水對流域環(huán)境和居民健康產(chǎn)生了嚴重影響。 2015年，發(fā)布了“水十”，“第三方治理模式”等政策，對推動(dòng)工業(yè)企業(yè)污水處理行業(yè)的發(fā)展起到了積極作用。對于工業(yè)廢水處理運營(yíng)商而言，它將迎來(lái)行業(yè)機遇!結果表明，2014年和2015年工業(yè)廢水處理市場(chǎng)的運營(yíng)規模分別為808億元和889億元。專(zhuān)家預測，“十三五”工業(yè)廢水處理市場(chǎng)的平均增長(cháng)率將為10%，從而衡量2016年的工業(yè)廢水。運營(yíng)市場(chǎng)潛在規模約986億元，未來(lái)幾年工業(yè)廢水處理運營(yíng)市場(chǎng)規模將更大!

　　工業(yè)廢水經(jīng)營(yíng)企業(yè)“內外禍”

　　目前，中國的工業(yè)廢水主要來(lái)自造紙，化工，紡織，鋼鐵等行業(yè)。近年來(lái)，據統計，造紙，化工，紡織和鋼鐵的總排放量占近50%，成為工業(yè)廢水的主要來(lái)源，也是廢水處理最多的。集中區域。根據業(yè)內權威人士的調查，我國許多工業(yè)廢水處理設施處于異常運行狀態(tài)，加上污水處理站分布廣泛，水質(zhì)控制時(shí)效性高，水害大，操作和工業(yè)廢水處理企業(yè)管理。帶來(lái)了巨大的挑戰!

　　政策的推動(dòng)必將鼓勵更多的工業(yè)廢水處理運營(yíng)商參與市場(chǎng)競爭，如何獲得更多的市場(chǎng)份額，并具有持久的核心競爭力，這是決策者解決的迫切問(wèn)題!

　　內部運營(yíng)管理問(wèn)題和外部高強度競爭壓力將不可避免地降低企業(yè)的利潤率，因此迫切需要提高管理效率，降低成本。

　　利用“互聯(lián)網(wǎng)+”華麗轉身

　　李克強總理提出的“互聯(lián)網(wǎng)+”計劃在2015年獲得了許多傳統的企業(yè)實(shí)踐和深刻的認可。工業(yè)廢水處理運營(yíng)商能否在“互聯(lián)網(wǎng)+”的幫助下實(shí)現“宏偉轉變”? 武漢 華信數據系統有限公司作為中國智能水領(lǐng)域的權威專(zhuān)家，率先提出了“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水”的概念。為響應工業(yè)廢水處理運營(yíng)商的運營(yíng)管理需求，Data Systems Co.Ltd。在適當的時(shí)候推出了“工業(yè)廢水處理集中運行和控制云平臺”。 “產(chǎn)品，產(chǎn)品設計和研發(fā)整合”互聯(lián)網(wǎng)+“思維，利用信息技術(shù)實(shí)現企業(yè)集約化，精細化，規范化的管理模式，內部運營(yíng)管理水平有所提高，企業(yè)核心競爭力自然提升。2基本內涵

　　污水處理站可視化控制系統

　　智能數據采集儀用于快速構建以操作管理中心為一級節點(diǎn)的Internet遠程可視化管理結構，可根據組織結構和管理靈活設置一級或多級管理模式企業(yè)結構。視覺(jué)控制系統的構建包括對整個(gè)工廠(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)和運行狀態(tài)的監控和遠程控制，重點(diǎn)關(guān)注某個(gè)工廠(chǎng)站，實(shí)現視頻，過(guò)程，關(guān)鍵指標和視頻的四維視覺(jué)監控模式。實(shí)時(shí)報警，專(zhuān)注于某種設備。它提供設備的實(shí)時(shí)操作參數，實(shí)時(shí)視頻和在線(xiàn)遠程控制功能。為操作中心管理人員提供開(kāi)箱即用的廢水處理廠(chǎng)的可視，可測量和可管理的管理工具。

　　運營(yíng)中心集約化生產(chǎn)管理系統

　　以公司總部或項目公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門(mén)為核心，在輻射管轄范圍內的所有污水處理廠(chǎng)站，在解決工廠(chǎng)站的視覺(jué)控制的基礎上，進(jìn)一步從生產(chǎn)經(jīng)濟運行，生產(chǎn)安全控制，設備資產(chǎn)控制，水質(zhì)安全控制運營(yíng)數據分析等方面的詳細管理，幫助客戶(hù)建立集約化的生產(chǎn)管理和控制系統。

　　3功能模塊

　　工廠(chǎng)站集中運行和維護控制

　　創(chuàng )建站點(diǎn)監控過(guò)程，生產(chǎn)指標，設備運行參數，視頻監控多維視覺(jué)監控手段，使用“云 +結束”模式，管理人員可以通過(guò)移動(dòng)終端等實(shí)時(shí)了解工廠(chǎng)的運行情況電腦和智能手機。情況，建立一個(gè)可視，可控，可管理的工廠(chǎng)運行維護管理機制。

　　經(jīng)濟生產(chǎn)和安全控制

　　通過(guò)生產(chǎn)實(shí)時(shí)監控和工廠(chǎng)檢查管理方法，實(shí)現了經(jīng)濟生產(chǎn)過(guò)程調整和連續監控，工單運行維護管理，安全生產(chǎn)隱患的要求。借助移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)，它能夠實(shí)時(shí)查看，檢查和管理，制定和分發(fā)生產(chǎn)，檢驗，安全和其他控制計劃工單，并實(shí)時(shí)跟蹤工單的實(shí)施，以改善生產(chǎn)經(jīng)濟的管理和控制。同時(shí)，保證了生產(chǎn)安全。

　　設備資產(chǎn)維護

　　建立星級設備管理模型，為每臺設備建立全生命周期管理和控制賬戶(hù)，制定設備維護計劃，智能提醒操作維護人員定期維護設備，延長(cháng)設備使用壽命，有效降低維護成本。通過(guò)移動(dòng)終端查詢(xún)現場(chǎng)設備和實(shí)時(shí)數據的實(shí)時(shí)數據，為現場(chǎng)操作提供參考和指導。

　　水質(zhì)控制

　　制定水質(zhì)檢測計劃，智能檢查檢查員進(jìn)行水質(zhì)采樣，檢測和結果報告。同時(shí)，滿(mǎn)足計劃外臨時(shí)采樣和多水采樣分撿的要求，并對結果進(jìn)行匯總計算，以確保水質(zhì)得到檢查和控制。

　　多維數據分析

　　提供生產(chǎn)數據多維查詢(xún)和分析功能，利用數據可視化技術(shù)，結合水處理行業(yè)經(jīng)驗，提供數據之間的潛在聯(lián)系，挖掘數據價(jià)值，為工廠(chǎng)管理和控制人員提供決策依據。4值實(shí)施例

　　建立智能，標準化的工廠(chǎng)級運營(yíng)管理系統

　　從生產(chǎn)實(shí)時(shí)監控，生產(chǎn)調度管理，設備管理，生產(chǎn)運行指標，水質(zhì)安全管理，安全生產(chǎn)管理，生產(chǎn)咨詢(xún)，移動(dòng)智能服務(wù)等方面，創(chuàng )建綜合生產(chǎn)運營(yíng)管理工具;

　　建立資源集約化運作中心管理系統

　　從質(zhì)量管理，規模經(jīng)營(yíng)，效率管理，技術(shù)管理和人才管理等方面，幫助企業(yè)建立以公司或運營(yíng)中心和污水處理廠(chǎng)為中心的多層次明星管理結構，作為標準化生產(chǎn)節點(diǎn)。實(shí)現集約化，規范化的信息化運營(yíng)管理模式;

　　創(chuàng )建流程范圍，可跟蹤的工廠(chǎng)級生產(chǎn)流程可視化管理模型

　　解決了公司的管理遠程技術(shù)無(wú)法看到，生產(chǎn)指標看不到，實(shí)時(shí)現場(chǎng)看不到，生產(chǎn)異常無(wú)法控制的痛點(diǎn)，幫助企業(yè)實(shí)現基于移動(dòng)的遠程全廠(chǎng)視覺(jué)控制能力;

　　建立基于移動(dòng)任務(wù)的生產(chǎn)任務(wù)跟蹤管理機制

　　從根本上將生產(chǎn)任務(wù)從傳統的手動(dòng)驅動(dòng)模式轉移到系統自動(dòng)驅動(dòng)模式，幫助企業(yè)制定各種任務(wù)管理計劃，結合移動(dòng)終端的便利性和實(shí)時(shí)性，自動(dòng)將計劃任務(wù)轉換為電子工單同時(shí)，負責人通過(guò)移動(dòng)終端以圖片，視頻，音頻等形式提交現場(chǎng)信息，并采用新的管理理念，并將其發(fā)送到相應的同時(shí)。解決了傳統工單無(wú)法快速交付，實(shí)施無(wú)法管理，效果無(wú)法看到，結果無(wú)法檢查的難點(diǎn);

　　建立完整的設備運維管理體系

　　建立設備電子文件，建立設備整個(gè)生命周期的跟蹤管理機制，建立設備運行維護計劃，幫助用戶(hù)提前預測設備的維護周期。同時(shí)，結合移動(dòng)終端，可以解決實(shí)時(shí)無(wú)法看到現場(chǎng)設備狀態(tài)的痛點(diǎn)，可以查看歷史記錄，并報告異常情況;

　　基于大數據工廠(chǎng)級KPI操作指標建立基準分析

　　提高工廠(chǎng)級生產(chǎn)管理水平，基于行業(yè)大數據分析，挖掘生產(chǎn)指標內部關(guān)系，實(shí)現工廠(chǎng)運行數據匯總分析，幫助用戶(hù)全面控制工廠(chǎng)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，提高精細化管理水平。